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耐磨涂层之陶瓷涂层的研究现状

发布者:武汉市东臻科技有限公司 阅读:19290

  热喷涂陶瓷粉末包括氧化物、碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等,是金属元素和非金属元素组成的晶体或非晶体化合物。陶瓷涂层具有高熔点、高硬度和良好的耐磨性、耐腐蚀性以及高温稳定性等特点。但喷涂陶瓷涂层工艺复杂,成本较高,而且涂层表面容易出现裂纹,抗热疲劳性能不如金属涂层;而且涂层的韧性较差,不能用于承受较大的冲击载荷。目前常用的陶瓷涂层有A12O3、TiO2、Cr2O3、ZrO2、WC、TiC、Cr3C2、TiB2等,一般采用等离子喷涂、火焰喷涂、HVOF和爆炸喷涂技术制备。

  任靖日等研究了等离子喷涂A12O3-40%TiO2和Cr2O3陶瓷粉末涂层的滑动磨擦磨损特性,指出Cr2O3涂层的耐磨性高于A12O3-40%TiO2涂层,Cr2O3涂层的磨损机理主要为磨粒磨损,在较大载荷下,Cr2O3涂层的磨损呈现脆性断裂特征。A12O3-40%TiO2涂层的磨损机理主要表现为塑性变形和层状剥离。陈传忠等研究的A12O3加TiO2加NiCrAlY复合陶瓷涂层,由于熔化的TiO2和A12O3形成了一定程度的互溶,可减小涂层的孔隙率,进一步提高涂层的强度、韧性和耐磨性能。
  Lin等研究了等离子喷涂多层金属、陶瓷涂层的滑动磨擦磨损特性。其喷涂顺序为,首先在基体上喷涂NiCr打底层,然后是不同比例的NiCr-Cr2O3过渡层,表面为100%的Cr2O3。发现适当金属和陶瓷比例的过渡层能够提高涂层的耐磨性。涂层的主要磨损机理为脆性断裂、磨粒磨损、粘着和氧化磨损。
  臻牌耐磨涂层主要产品有DZ707小颗粒耐磨涂层、DZ726小颗粒高温耐磨涂层、DB727大颗粒高温耐磨涂层、DZ705聚合物粗颗粒碳化硅耐磨涂层、DZ7051小颗粒碳化硅耐磨涂层、DZ7331超细碳化硅颗粒防腐耐磨保护涂层、DZ7045脱硫浆液泵修复专用耐磨涂层、DZ426防腐涂层、DZ4261橡胶粘接修复涂层。同时承接耐磨防腐工程如硫酸池重防腐、化工厂废水池重防腐、重防腐地坪、化工搅拌槽、磁选机滚筒、渣浆泵叶轮及泵体、重型选矿振动筛、浮选槽、管道及弯头耐磨防护等工程。
 
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