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耐磨陶瓷小知识

发布者:武汉市东臻科技有限公司 阅读:18949

  耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。

  性能特点

  1. 硬度大

  其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

  2. 耐磨性能极好

  经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。

  3. 重量轻

  其密度为3.6-3.9g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。

  4. 粘接牢固、耐热性能好

  耐磨陶瓷片最好采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

  常用规格

  10×5×1.5mm, 10×10×1.5mm;

  10×10×3mm, 15×15×3mm;

  17.5×17.5×3mm, 20×20×3mm;

  20×20×5mm, 50×60×6mm;

  50×60×8mm 120×80×25mm。

  并可根据需要定制加工各种异型件,高精度耐磨件以及陶瓷金属复合件。

  每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点,因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足,陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下:

  1. 使用温度范围及变化;

  2. 腐蚀介质;

  3. 受力情况;

  4. 硬颗粒碰撞入射角;

  5. 粒子冲蚀强度

  在所有的陶瓷材料中,主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力,而且性能价格比最高,适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度,更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。

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