某电厂由于燃煤硫含量高，导致脱硫系统石膏浆液中腐蚀性介质含量较高，双相不锈钢材质的浆液循环泵使用寿命仅有8个月，护板及泵壳产生密密麻麻的蜂窝状坑洞，这是由腐蚀、气蚀、冲蚀共同造成。脱硫泵修复选用恒瑞特生产的碳化硅耐磨陶瓷涂层。
碳化硅耐磨陶瓷涂层一种高性能、高密度双组份环氧修补材料。它由碳化硅、陶瓷粉等增强材料填充而成。其无溶剂双组分配方在固化过程中不产生气泡，在不稀释的情况下挥发气体。因此，涂层表面致密、光滑、无微孔。它适用于新工业设备或修理过的工业设备。
脱硫泵涂刷碳化硅耐磨陶瓷涂层，与基材牢固结合，能经受颗粒物料长期打击冲刷，修复后的脱硫泵抗冲击，抗冲刷磨损，耐化学腐蚀，耐老化，使用寿命可超出原有新叶轮8倍的使用寿命。使用温度在150℃以下，可满足市场90%的温度要求。
设备表面经过处理后，可防止设备表面结垢、磨损、流体侵蚀、空蚀和化学腐蚀。与耐磨保护DZ407配合使用，作为底漆涂层，增强407与工件表面的附着力。单刷涂层厚度约为0.35-0.6 mm，耐高温:-45 ~140 C，固化时间与温度和掺量成正比。在25℃标准温度下，30分钟即可完成初凝，24小时即可达到使用要求。
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