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耐磨陶瓷衬板在烧结矿槽的使用

发布者:武汉市东臻科技有限公司 阅读:19002

   烧结机烧结矿槽温度高、冲击强,衬板磨损和腐蚀都比较严重,而一旦衬板磨损,就会导致粘料、积料,影响生产。大部分使用合金衬板和高分子塑料衬板的烧结矿槽,每月都需要清理矿槽3次以上,每次清理至少耗时一个小时,而且每年都要更换一次衬板,浪费了大量的人力物力,也降低了生产效率。

 

 

 

在烧结矿槽中使用的耐磨陶瓷衬板是以Al₂O₃为主要原料,以稀有金属氧化物为溶剂,在1700度的高温下烧结而成,硬度仅次于金刚石,也被称之为刚玉陶瓷。刚玉陶瓷经过特殊工艺与特种橡胶复合,再通过高强度有机粘合剂、沉头螺栓、焊接、燕尾导轨技术等方法固定在烧结矿槽的仓壁上,不易脱落,而且耐高温,抗冲击。

 

从经济效益出发,使用耐磨陶瓷衬板在很大程度上减少因为设备发生故障造成的停机,或者是进行清料时的停机工作,每年可以多产很多烧结矿。并且可以降低工作人员的劳动强度,减少维修工作,使用时间更长,减少部件更换频率,保证了设备工作的连续性,无疑带来了很高的经济效益。

 

通过上述实践使用证明,在烧结矿槽中应用耐磨陶瓷衬板结构比较简单,不会出现粘料现象,更不用说耐磨性能上的优异,这可以让设备长时间的使用。并且通过有机粘结剂将衬板直接粘结在矿槽上,能够避免设备发生腐蚀,可以延长矿槽的使用

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