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如何改造上料系统料罐衬板的磨损问题?

发布者:武汉市东臻科技有限公司 阅读:19151

 最近江苏的一个客户就是因为机器磨损问题找到我们,向我们订购了2吨耐磨陶瓷衬板用于改造上料系统料罐衬板的磨损问题。高炉上料系统的磨损大都以料流的碰撞、磨擦、冲击为主,应用耐磨陶瓷衬板可以很好地解决这个难题。但是由于客户料罐衬板本体上粘有炉料,不易直接使用强力胶将耐磨陶瓷衬板粘贴在衬板内表面,也无法在衬板和料罐本体上开孔使用一体硫化技术。所以,必须找到一种能将耐磨陶瓷板固定在衬板内表面的方法。

 

耐磨陶瓷衬板只有按照严格的粘贴工艺进行操作,才能达到陶瓷片牢固不脱落的效果,首先用喷砂枪、角机或钢丝刷将待粘表面清理干净,使其呈现金属光泽,表面越粗糙越干净粘贴效果越好。

 

然后用酒精清洗待粘表面,清除表面油污;将粘接剂按定的比例配合均匀,涂抹到待粘贴表面,再将耐磨陶瓷衬板逐-粘贴,用橡皮锤敲打,使其紧密接触。使用耐磨陶瓷衬板后高炉上料小车自身重量减轻,减轻了主卷电机、减速机的负荷,也减少了对钢丝绳、轨道的磨损,从钢丝绳以及产铁利润两方面创造了效益。

 

经过我们工程技术人员的研究和试验,将耐磨陶瓷衬板用强力胶粘贴于4毫米钢板弯制成的盒内,待胶体干燥成型后,将其焊接在衬板内表面上。这样,既利用了陶瓷的耐磨性能,也解决了其施工难的问题,大大延长了料罐衬板的使用寿命。

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